高濕高粘物料顧名思義就是含水率高且粘性大的物料。使用傳統(tǒng)的烘干機(jī)處理污泥時，容易造成物料相互粘黏，甚至還會造成設(shè)備的堵塞，既影響污泥烘干效率，有影響污泥烘干后的質(zhì)量。而三回程烘干機(jī)相較于其他烘干設(shè)備來說，可以有效針對高濕高粘物料有很好的烘干效果。下面，小編就三回程烘干機(jī)如何處理高濕高粘物料為大家解說。

　　三回程烘干設(shè)備采用三個大小直徑不同的圓筒套組在一起。這種結(jié)構(gòu)不僅可以增加內(nèi)部空間的儲存量，而且還延長物料運行行程。該設(shè)備的工藝可以根據(jù)各個圓筒設(shè)計不同的烘干工藝。

　　內(nèi)筒：該筒內(nèi)設(shè)置有特殊的旋耙飛騰打散裝置。物料進(jìn)入內(nèi)筒后，會在該裝置下，不停的打散、攪拌，加快物料與熱風(fēng)的熱量交換，然后在導(dǎo)揚料系統(tǒng)的作用下，將物料送入中筒中。而從污泥中蒸發(fā)出來的水蒸氣可以從內(nèi)筒尾部流出。

　　中筒：當(dāng)物料進(jìn)入中筒后，會在逆流加渦旋方式的作用下，使得物料與熱風(fēng)逆向而行，大大加大了紊亂性。而在這個過程中，物料既可以吸收到內(nèi)筒筒體散發(fā)的熱量，又能吸收到中筒筒體內(nèi)部的熱量，從而充分利用熱能，加快物料的烘干。同樣也在導(dǎo)揚料系統(tǒng)的作用下，將物料送入外筒中。而從污泥中蒸發(fā)出來的水蒸氣可以從中筒尾部流出。

　　外筒：進(jìn)入外筒的物料，會在交流加往復(fù)式方式的作用下，繼續(xù)對物料進(jìn)行烘干，使得達(dá)到烘干要求的物料可以在特制的料板下快速排出，而沒有到達(dá)烘干要求的物料繼續(xù)進(jìn)行烘干。而在這個過程中，物料既可以吸收到中筒筒體散發(fā)的熱量，又能吸收到外筒筒體內(nèi)部的熱量。從而整個烘干流程結(jié)束。

　　為大家這么詳細(xì)的三回程烘干機(jī)的烘干過程，就是為了讓大家了解到為什么三回程烘干機(jī)要比其他烘干機(jī)可以更好地烘干高濕高粘物料。由于三回程烘干機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，再加上先進(jìn)的烘干工藝，使得該設(shè)備更節(jié)能、環(huán)保、高生產(chǎn)效率。不僅可以降低設(shè)備的生產(chǎn)成本，而且提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，為企業(yè)增加更多的經(jīng)濟(jì)收益。如果有需要的用戶，歡迎致電焦作真節(jié)能了解更多的設(shè)備信息。